對輥制砂機破碎石料過程介紹

 對輥制砂機適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。對輥制砂機適用于冶金、建材、耐火材料等工業部門破碎中、高等硬度的物料。其破碎石料的過程可以分為下面三個階段。
      1、壓緊密實階段：物料在其重力和磨輥拉力的共同作用下，進人空間逐漸減小的粉碎腔，開始受到較小的擠壓作用，料層體積縮小，顆粒相巨靠近，密吱。髓著瘀輥的轉動。強制物料下落，科床密度增大，應力強度上升，顆粒之間由點接觸逐漸變為面接觸，部分顆粒沿解理面而破碎，這種破碎與對輥制砂機設備相同。
      2、制砂機械料床粉碎階段：當密實的料床繼續向兩輥的最小間隙處移動時，密實程度進一步增加。應力強度急劇增大，細顆粒會在高壓作用下重新排列。占住顆粒間的空隙。導致顆粒間的空隙趨向于零。在高應力的作用下料床開始進行應力傳遞。顆粒之間存在著強烈的相互作用，當應力升高到物料破壞的極限值時，眾多顆粒便產生概率極高的粉碎行為或徽裂紋，
      3、結餅排料階段：由于顆粒粉碎慨率增高，已經粉碎的細顆粒必然在高應力的作用下見縫插針、向各處空隙移動，重新排列各自位置，個別較大顆粒被細顆粒緊緊包圍；在兩輥間隙最小處，料床密實度達到最高。于是產生了人面積的“結團”。形成連續性的“料餅”排出粉碎腔。卸出的科餅經打散后即成粉末。甚至用手即可捻碎。
      對輥制砂機工作可(ke)(ke)靠、維(wei)修(xiu)簡單、運行(xing)(xing)成本低，排(pai)料粒度(du)大小可(ke)(ke)調。按照輥子數量(liang)可(ke)(ke)分為(wei)雙輥制(zhi)砂(sha)機和(he)四輥制(zhi)砂(sha)機，可(ke)(ke)廣泛用于耐材(cai)、水泥(ni)、冶金、化(hua)工、電力(li)、煤炭等(deng)(deng)行(xing)(xing)業(ye)對脆(cui)性和(he)韌性的物料加工。對輥制(zhi)砂(sha)機供選礦、化(hua)學、水泥(ni)、建筑材(cai)料等(deng)(deng)工業(ye)部門中(zhong)碎(sui)和(he)細碎(sui)各種(zhong)中(zhong)等(deng)(deng)硬(ying)度(du)以下的礦石和(he)巖石之用。