在洗砂過程中，沙子流失率太高怎么辦？

       眾所周知，在整條制砂生產線中配備脈沖除塵器和水洗洗砂機是流行趨勢，經洗砂機清洗過的砂子表面潔凈，有良好的質感，同時也能減少生產過程中的粉塵和噪音污染。但在洗砂過程中，細砂和面砂會隨著水的流動流失，據統計，一條生產線大概要流失5%-25%的含量，嚴重影響制砂生產產量。那么如何減少砂的流失量呢？下面和大家分享下如何減少砂的流失量。

1、使用多級沉淀池沉淀

       在沉淀池內配備3層沉淀裝置，這樣洗砂廢水流入沉淀池后經過一段時間，會逐層沉淀，由于砂和泥的比重較重，經過長時間的沉淀，可以將砂和泥分離出來。

       其缺點是需要長時間的沉淀工作，需要占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖除泥砂，耗費大量人力成本和時間成本。

2、配備脫水篩設備

       將洗砂廢水排放到脫水篩的篩面上，這樣可以回收流失的砂。

       其缺點是只能回收含泥少或者不含泥的原材料，如果含泥多，起不到回收作用，因為回收的還是泥砂混合物。

3、使用細砂回收機裝置回收

       將洗砂廢水排放到細砂收集器的下水箱，混合泥砂水被渣漿泵打至旋流分離器上，再排放到篩面，細砂隨篩面排出，泥和水再返回到下水箱，形成循環，從中提取廢水中的砂子。

       細砂回收機在使用過程中要注意兩點：一是在啟動時不要放物料，開機空轉幾圈之后，再放入物料，這樣可以降低設備負擔；二是在配置變壓器時必須考慮總功率，可以適當配置一些電壓，避免設備低壓運轉，保證設備正常運轉。

4、添加化工藥劑

       將流失的砂水排放到水槽里，可加入化工藥劑，使泥砂迅速凝結成絮狀物，實現砂泥和水的快速分離。但是該方法主要應用于煤泥行業精細煤的回收利用，在砂石料場中使用時會有一定的局限性，暫時不能推廣普及。