造成制砂機堵料的原因有哪些？如何解決？

       堵料現象是制砂機比較常見的一個問題，一旦發生堵料，可能會影響整個生產線的進度，給企業造成了不必要的損失。了解造成堵料的原因才能對癥下藥，盡快的恢復生產，下面山卓重工給大家總結了幾種常見情況，希望對您的生產有所幫助。

一、進料速度

       當給料機送的量過多時，制砂機還沒將物料進行破碎，緊跟著后面的物料就強行進入到破碎內部，造成了設備內部出現物料排不出，從而導致堵塞現象。

       解決方法：喂料的均勻性和連續性，設備的堵料問題。

二、磨損嚴重

       制砂機設備中的錘頭主要是對物料進行破碎的，同時錘頭是易損件之一，在使用一段時間后就會出現磨損現象，如果沒有及時更換，在處理比較硬的物料時，錘頭不能完破碎，致使物料無法及時排出，而這時又有新的物料進入，就會發生堵料現象。

       解決方法：定期檢查易磨損配件程度，磨損嚴重需要及時替的配件。

三、三角帶松緊

       制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進而粉碎石料的，如果三角帶松動就會出現打滑現象，隨著槽輪的轉動，物料達不到正常的破碎力，就會出現堵料現象。

       解決方法：操作人員需要密切關注設備的運行情況，如果發現三角帶松緊度不適當，及時進行調整。

四、電壓過低

       電壓不穩定也會導致給料不均勻，給料速度過了出料的速度，那么在破碎腔內部和排料口就會形成堵塞，破碎之后的產品不能及時的排出，緊隨著后面的物料不斷的放入到設備中，后就導致了設備發生堵料現象。

       解決方法：調整好合適的電壓。

五、排料口調節不當

       在制砂機生產過程中，由于排出物料的速度太慢可能造成制砂機排出物料的障礙，這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內。

       解決方法：操作人員根據需求定期對排料口進行調節。

六、物料濕度大

       物料濕度過大或者水分過多，容易粘結在制砂機內部或者出料口，造成設備出料口堵塞，嚴重時，還會對制砂機設備造成的損傷。

       解決方法：在反擊板和入料口處，進行預先加熱等裝置。

       制砂機一旦出現堵料，就會影響整條生產線的進度，給企業的效益造成損失。只有了解制砂機堵料的原因，才能在源頭上避免或減少堵料的發生，生產順利平穩的進行。如果您想了解更多制砂機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業人員回答您的問題。