制砂機長期連續運轉怎么保養？要注意什么？

       由于長期連續運轉，工作環境高粉塵、高噪音、振動較大，比較惡劣，運行中經常出現各種故障。為了保持制砂機良好的性能，需要做好日常的維護保養，及時發現并處理故障。

1、盡量保證合理的作業環境

       制砂機在正常破碎作業過程中，粉碎腔內的空氣渦流創造了一個理想的集塵環境，一般情況下不會有大量的粉塵溢出，并不需要采用除塵器除塵，但是在制砂機設備開、停機的時候，或在喂料斗喂料，制砂機進料斗給料不足的情況下，粉碎腔空氣渦流作用減弱，會導致制砂機有大量粉塵溢出。可以在排料孔安裝一個水噴霧裝置，并將與電機開關進行連鎖，這樣在制砂機設備開、停機時，會自動噴霧降塵，達到控制粉塵溢出的效果。通過合理定位等措施，加裝減震裝置等措施，減少制砂機的有害振動。加裝圍護體系，減少外界環境對制砂機的不利影響。

2、及時清除破碎目標物料中的雜物

       喂料過程中經常會出現混有雜鐵或粒度過大的物料，這些雜物會對制砂機乃至整個制砂系統造成損傷，如劃傷皮帶、堵塞進料口和排料孔、影響葉輪上分料器的壽命。所以要在喂料口加裝格篩，清除粒徑過大的雜物；在喂料都出口附近輸送皮帶上部加裝強磁除鐵器，同時要經常對除鐵器進行檢查清除雜物，防止雜物對制砂機乃至制砂線的影響。

3、防止電機倒轉的葉輪轉向錯誤

       在檢修作業，特別是電氣維修作業過后，以及供電部門停送電后，制砂機進行破碎作業前要對電機的轉向進行確認，可以在日常的正常作業時在電機上用油漆箭頭標明正確的電機轉向，還要在制砂機的進料口部位進行確認觀察。因為如果制砂機中葉輪的轉向錯誤，會導致分料器粉料效果不佳，同時增加設備磨損。同時要確保兩臺電機的轉向以及轉速一致，這方面如果發生異常，會導致電機的不可逆損傷，加大其中一臺電機的負荷，燒壞線圈，影響電機壽命。

4、合理使用保證充足的油品

       制砂機雖然設備簡單，但是作為核心部位，其軸承筒內部構造復雜，拆裝困難，采用米工方式進行密封，油站的正常運轉比較關鍵，要定期記錄回油溫度，觀察回油品質，同時對關鍵潤滑部位，要確保潤滑有效到位，咨詢廠家使用的油品型號，確保準確及時添加。

5、保證三角帶的合適張力

       制砂機設備采用雙電機驅動，通過三角帶與主軸進行傳動連接，三角帶的日常管理，特別是三角帶的老化判斷、張緊力控制等，對于制砂機這種雙電動機驅動設備尤為重要。因為各條三角帶的張力不一致，會導致三角帶的磨損程度不一致，出現皮帶突然斷裂的情況，也會導致兩臺電機的負荷不一致，一臺電機電流高、一臺電機電流低，導致電機性能惡化。三角帶要定期進行檢查，需要更換時，最好一次性全部更換，選擇同一廠家同時型號同一批次的產品。更換三角帶后，對新三角帶要空轉空運行 30 分鐘，然后重新調整張力，之后進行投料運行，運行 8 小時后再次調整張力，通過這樣的措施，可以保證三角帶合適的張力，減少燒帶和電機損壞現象。

6、設定關鍵參數記錄運行情況

       根據廠家使用說明書和經驗數據，對關鍵數據，如軸承溫度，油站回油溫度，電流表電流數值，皮帶秤數據、振動值，開停機時間，故障情況等，設計記錄表，要求設備操作員詳細記錄，每周進行數據分析，判斷設備運行情況，同時在制砂機進料斗和電機傳動部位加設監控裝置，以方便及時觀察設備運轉情況。定期對人員進行教育培訓，對判斷設備的運行故障、保證設備長期運行有著十分重要作用。