細碎機振動過大怎么辦？如何減少設備故障幾率？

       細碎機屬擊打式破碎機，作業時由電機帶動轉子高速運轉，物料進入破碎腔后與轉子上的板錘撞擊破碎。所以細碎機在工作時機身難免會有振動，但是如果振動過大就有問題了，可能存在安全隱患，再繼續工作可能會導致停機，影響整條生產線。那么，細碎機振動過大該如果解決呢？本文將就此問題為大家詳細分析。

一、細碎機振動過大原因及解決方案

1、細碎機的地腳螺栓松動，導致細碎機工作時振動過大。

解決方案：在機器安裝或者維修的時候，要均勻緊固地腳螺栓。

2、支撐轉子軸的兩個支撐面不在一個平面內，運行不平穩，導致振動過大。

解決方案：可以在軸承座底部墊個銅皮，或者是在軸承座底部加上可調的楔鐵，保證轉子同心。

3、細碎機在工作時，如果進入較硬的雜物，比如鐵器等，可能會引起轉子彎曲從而失去平衡，導致振動過大。

解決方案：直接打開機器調直轉子不太可能，一般都要更換新轉軸。

4、錘頭長時間運作，給料不均導致錘頭磨損也不均，最后造成轉子失去平衡，導致細碎機振動過大。

解決方案：立即停機，更換破損的錘頭，或者是對磨損嚴重的板錘進行修補。

5、軸承損壞或者軸承頂隙過大，導致細碎機工作時振動過大。

解決方案：如果軸承損壞，就即時更換軸承；如果是軸承頂隙過大，可以通過增加不銹鋼墊片等方法調整頂隙間距過大，保證間隙值在正常范圍內，安裝前間隙0.2-0.259mm，安裝后在0.124-0.145mm之間。

二、做好細碎機日常維護，減少設備故障幾率

       細碎機平時不注重維護，長時間作業后除了會有振動過大問題，還會產生其他的故障，所以做好日常維護還是很有必要的。那么接下來就為大家分享幾個細碎機日常維護小妙招，請注意查收哦！

       1、細碎機在工作400小時左右時都要適量加入潤滑油；每工作2000小時都要清洗主軸總成對稱軸；通常在細碎機工作滿7200小時，都要對軸承進行更換。

       2、定期觀察細碎機的易磨件（耐磨塊，葉輪上、下流道襯板，圓周護板，中心入料管，錐帽）磨損情況，發現磨損后及時修補或者更換。

       3、定期調整傳動三角帶的拉緊力度，保證其手里均勻。當雙電機驅動的時候，兩邊的三角帶應該分組選配，并且保證每組長度保持一致，兩電機的電流差不應超過15A。

       4、定期查看細碎機封閉是否完好，也要注意喂料口、排料口是否通暢。

       5、在日常維護檢查時，特別要注意安全問題，一定在切斷電源情況下進行操作。

       綜上，之后您再碰到細碎機振動過大問題，可不要說不知道怎么解決了哦！所有的設備用久了都會出現這樣或那樣的問題，除了做好日常維護之外，關鍵還是要在購機時，找可靠的生產廠家，可避免后期設備頻繁出故障，設備只有長期穩定運行，才能提高企業效益。