制砂機錘頭過熱怎么辦？該如何保養？

       眾所周知，錘頭是制砂機設備的重要工作部件，直接作用于被粉碎的物料，工作強度非常高。這是因為材料，尤其是堅硬的石頭，在破碎過程中會受到很大的沖擊和摩擦。我們都知道摩擦會產生熱量，如果此時錘頭的耐磨性和耐高溫性差，就很容易磨損。那么造成制砂機錘頭過熱的原因有哪些？該如何保養呢？
一、錘頭溫度過高的原因
　　錘頭過熱是制砂機設備中常見的問題，對錘頭的使用壽命和工作效率有很大影響，錘頭過熱的原因很多。因此，為了解決這個問題，有必要找出導致錘頭過熱的原因。
　　除了上面提到的摩擦，潤滑也是一個大問題。碎石機錘頭溫度過高。檢查錘頭的潤滑情況，看潤滑油是否過多或過少，會增加摩擦，導致溫度過高，或者潤滑油質量有一定問題。此外，不均勻的進料還會導致錘式錘頭破碎機承受不均勻的力，產生高溫現象。
二、制砂機錘頭日常保養工作
　　錘頭對于碎石機設備的重要性不需要多說，但是在日常工作中保護錘頭是非常重要的。僅在生產過程中，我們經常會遇到一些現象，如異常噪音、敲擊聲、產量跌落、過度放電等。
    如果操作人員發現設備內部有制砂機異常敲擊聲，此時應立即停機檢查，檢查螺栓是否緊固，有無物料堵塞，有無未破碎的物體進入機器，錘頭是否撞擊襯板等。
　　產量排放顆粒尺寸減小或過大可能是由于耐磨錘頭過度磨損或篩條間隙過大、堵塞或斷裂，以及產量不均勻進料減少。更換錘頭或篩條，清理堵塞物或調整進料系統，使進料器進料均勻。
　　只有發現(xian)問題并解決問題，制砂機設備才(cai)能長時間穩定生產，許多現(xian)象都與錘頭(tou)有關(guan)。因此(ci)，我們(men)需要耐高溫、高耐磨的(de)錘頭(tou)。